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浅谈CIP清洗装置在啤酒生产中的应用

本文将就CIP清洗装置在啤酒生产设备、容器及管路清洗作以简要说明，以供业内人士参考。

CIP(Cleaning In Place)清洗装置是机械循环清洗法，在被清洗的设备、容器及管路和洗涤液储罐间有循回导管形成闭路循环，进行完整地清洗。CIP清洗装置可应用于糖化、发酵过滤及包装三个工序，可在以上三个工序各设一个CIP清洗站，进行日常清洗和定期清洗，运用物理和化学方法对生产线的设备、容器、管路中残留液体等滋生细菌的物质进行可靠的清除，使设备、管道满足清洁、的条件，以备再次生产使用。根据不同设备与管道清洗的具体要求，CIP清洗可分为热洗、冷洗、酸洗、碱洗等多种情况。

1　CIP清洗装置的构成
1.1　该装置基本配备4个罐(酸罐、碱罐、热水罐、清水罐)、1个泵站、2个加热器。
1.1.1　清洗剂的要求：
　　①对麦汁、啤酒及酵母残渣有良好的溶解能力。
　　②有良好的润湿能力，洗涤剂能到污垢中去迅速发挥作用。
　　③有良好的悬浮能力，能使疏松的污垢成为细颗粒，并使之成悬浮状态，不再沉滞于清洁物体表面。
　　④有良好的分散能力，能使不溶解的污垢粒子束缚在悬浮体上，保持在溶液中。
　　⑤有良好的钙溶解能力，能把钙盐溶解到碱溶液中。
　　⑥有良好的杀菌能力，使污垢中的洗涤剂溶液和被清洗的设备(如氢氧化钠)。
　　⑦残留的洗涤剂与悬浮的污垢能被迅速冲洗除去，不再重新污染。
　　⑧对被清洗的设备不应产生腐蚀作用。目前国内常选用碱类：氢氧化钠；酸类：硝酸液；80℃热水；清水。
1.2　配备温度测控装置，可根据需要在30℃～120℃间设置控制。
1.3　配备液位控制装置，PC控制器和回收系统，能根据预制程序自动实现热水、碱水等定时定量冲洗过程，使用的酸、碱可循环利用。
2　CIP清洗装置原理图(略)
3　CIP清洗程序
3.1　传统的一般清洗程序(表1)
序号 工序 时间(分) 温度(℃)
1 洗涤 3～5 常温～60℃
2 酸洗 20 1%~2%溶液,60℃～80℃
3 中间洗涤 5～10 常温～60℃
4 碱洗 5～10 1%~2%溶液,60℃～80℃
5 最后洗涤 5～10 常温～60℃
6 杀菌 10～20 90℃以上

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